DE4337159A1 - Process and apparatus for the production of cigarillos - Google Patents

Process and apparatus for the production of cigarillos

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DE4337159A1
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tobacco
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cigarillos
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DE19934337159
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Klaus-Dieter Lettau
Michael Schneider
Johann Goergen
Manfred Wetter
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RJ Reynolds Tobacco GmbH
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RJ Reynolds Tobacco GmbH
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C1/00Elements of cigar manufacture
    • A24C1/38Final treatment of cigars, e.g. sorting
    • A24C1/383Final drying of cigars

Abstract

Cigarillos have a helically wound cover sheet which is applied in the moist state. To allow a mechanical drying of the cigarillos, the tobacco strands (14) wrapped in a cover sheet are transported along a conveying stage (22), and they are exposed to the effect of a drying device (27). So that all the surface regions of the tobacco strands are dried uniformly, the tobacco strands are constantly rotated or overturned on the conveying stage (22). This avoids a warping of the tobacco strands. After the drying, the tobacco strands are trimmed at their ends. The cigarillos are subsequently ready for packaging. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrich­ tung zur Herstellung von Zigarillos, wobei ein Tabak­ strang mit einem feuchten Deckblatt umhüllt und an­ schließend getrocknet wird.The invention relates to a method and a Vorrich device for the production of cigarillos, being a tobacco strand covered with a damp cover sheet and on is finally dried.

Während die Herstellung von Zigaretten in einem sehr schnellen Fertigungsprozeß möglich ist, erfordert die Herstellung von Zigarillos einen erheblichen Zeitauf­ wand. Dies liegt daran, daß Zigarillos mit einem Deck­ blatt aus Tabakmaterial umhüllt werden, das in der Re­ gel schraubenförmig um den Tabakstrang herumgewickelt wird und das feucht aufgebracht werden muß. Anschlie­ ßend an das Umwickeln des Tabakstranges mit dem Deck­ blatt ist eine Trocknung erforderlich, die durch Abla­ gerung in klimatisierten Räumen erfolgt und eine erheb­ liche Zeit beansprucht.While making cigarettes in one very rapid manufacturing process is possible that requires Production of cigarillos takes a considerable amount of time wall. This is because cigarillos have a deck sheet of tobacco material that is wrapped in the Re gel helically wrapped around the tobacco rod is and that must be applied wet. Then based on wrapping the tobacco rod with the deck sheet, drying is required, which can be in air-conditioned rooms and increases time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Zigarillos zu schaffen, um Zigarillos von hoher Qualität in großen Stückzahlen in kurzer Fertigungszeit herzustellen.The invention has for its object a method and an apparatus for making cigarillos create high quality cigarillos in large Manufacture quantities in a short production time.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit dem Verfahren des Patentanspruchs 1 und mit der Vor­ richtung des Patentanspruchs 7.This object is achieved with the invention the method of claim 1 and with the front direction of claim 7.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt die Trock­ nung der mit einem feuchten Deckblatt umhüllten Tabak­ stränge entlang einer Förderstrecke, auf der die Tabak­ stränge bewegt werden. Dabei werden die Tabakstränge unter ständigem bzw. häufigem Umwenden der Wirkung ei­ ner Trocknungsvorrichtung ausgesetzt. Ohne das Umwenden würden die Tabakstränge stets nur von einer Seite her getrocknet. Sie würden sich verziehen und krumm werden. Durch das Umwenden wird eine gleichmäßige verzugsfreie Trocknung der umhüllten Tabakstränge über den gesamten Umfang erreicht, wobei die Umfangsbereiche nacheinander der Heizvorrichtung zugewandt werden. Durch das Umwen­ den werden diejenigen Oberflächenbereiche der umwickel­ ten Tabakstränge, die zuvor an Auflageflächen des För­ derers angelegen haben, freigelegt, so daß die Trock­ nungsvorrichtung auf sie einwirken kann. Somit wird eine verzugsfreie und gleichmäßige Trocknung von hoher Effektivität im Zuge einer relativ kurzen Förderstrecke bzw. Trockenstrecke möglich.In the process according to the invention, drying takes place tobacco coated with a moist wrapper strands along a conveyor line on which the tobacco strands are moved. The tobacco strands with constant or frequent reversal of the effect ner drying device exposed. Without turning around the tobacco strands would only ever come from one side dried. They would warp and become crooked. By turning it over, an even warp-free Drying the wrapped tobacco strands over the entire length Scope reached, the circumferential areas in succession facing the heater. By reversing those surface areas of the wrap will be ten tobacco strands that were previously on contact surfaces of the För derers have exposed, so that the dry can act on them. Thus a warp-free and even drying of high Effectiveness in the course of a relatively short conveyor route or drying section possible.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Tabakstränge während ihres Transports ent­ lang der Förderstrecke gedreht. Eine solche Drehung kann kontinuierlich erfolgen. Die Drehung erfolgt vor­ zugsweise dadurch, daß die Tabakstränge an einer fest­ stehenden oder bewegten Reibvorrichtung abrollen.According to a preferred embodiment of the invention the tobacco strands are removed during their transport rotated along the conveyor line. Such a turn can be done continuously. The rotation takes place before  preferably in that the tobacco strands are fixed to one unroll the stationary or moving rubbing device.

Alternativ hierzu ist es auch möglich, eine Förder­ strecke zu verwenden, die mehrere Aufnahmewalzen auf­ weist, die an ihrem Umfang zahlreiche Mulden zur Auf­ nahme von Tabaksträngen haben und die so angeordnet sind, daß die Tabakstränge von einer Aufnahmewalze zur nächsten übergeben werden, wobei jeweils unterschiedli­ che Oberflächenbereiche der Tabakstränge freiliegen, so daß die Trocknungsvorrichtung ungehindert auf variie­ rende Oberflächenbereiche einwirken kann. Mit dieser Lösung lassen sich noch höhere Geschwindigkeiten erzie­ len, weil die Tabakstränge nicht lose aufliegen, son­ dern während des gesamten Trocknungsprozesses festge­ halten werden. Die Heizvorrichtung kann im Innern der Vakuumtrommeln angeordnet sein.Alternatively, it is also possible to get a grant stretch to use the multiple pick rollers has numerous troughs on its circumference have tobacco strands and arranged them are that the tobacco strands from a take-up roller to next are handed over, each different surface areas of the tobacco rods are exposed, see above that the drying device is free to vary surface areas. With this Solution, even higher speeds can be achieved len, because the tobacco strands are not loose, son fixed during the entire drying process will hold. The heater can be inside the Vacuum drums can be arranged.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der Vorrichtung können Zigarillos mit einer Fertigungsrate von 3000 Stück/Min. und darüber hergestellt werden. Wichtig ist, daß variierende Oberflächenbereiche der umhüllten Ta­ bakstränge, die unterschiedliche Trocknungsgrade auf­ weisen, nacheinander der Haupteinwirkung der Trock­ nungsvorrichtung ausgesetzt werden.With the method and the device according to the invention can make cigarillos with a production rate of 3000 Pieces / min. and be made over it. Important is, that varying surface areas of the enveloped Ta bak strands that show different degrees of dryness point, one after the other, the main action of dry Exposure device are exposed.

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.The following is with reference to the drawings an embodiment of the invention explained in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines vorgefertig­ ten umhüllten Tabakstranges, Fig. 1 is a perspective view of a pre-finished th wrapped tobacco strand,

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung zum Trocknen der Tabakstränge, Fig. 2 is a schematic side view of the apparatus for drying the tobacco rods,

Fig. 3 eine schematische Draufsicht der Vorrichtung nach Fig. 2 und Fig. 3 is a schematic plan view of the device according to Fig. 2 and

Fig. 4 in vergrößertem Maßstab die Einzelheit IV aus Fig. 2. Fig. 4 in an enlarged scale the detail IV from FIG. 2.

In Fig. 1 ist das herzustellende Zigarillo dargestellt. Dieses Zigarillo besteht aus einem Kern 10 aus relativ grobem Schnittabak. Der Kern 10 ist mit einem Umblatt 11 aus Tabakfolie umwickelt, dessen Enden entlang einer längs laufenden Leimnaht 12 einander überlappend ver­ leimt sind. Das Umblatt 11 wird im trockenen Zustand um den Tabakstrang 10 herumgewickelt und seine Enden wer­ den miteinander verleimt. Um das Umblatt 11 ist das aus einem Streifen aus Tabakfolie bestehende Deckblatt 13 schraubenförmig herumgewickelt. Das schraubenförmige Wickeln des Deckblatts 13 und das feste Anhaften des Deckblatts 13 an dem Umblatt 11 erfordert einen gewis­ sen Feuchtigkeitsgehalt des Deckblatts.In Fig. 1 the cigarillo to be produced is shown. This cigarillo consists of a core 10 made of relatively coarse cut tobacco. The core 10 is wrapped with a binder 11 made of tobacco foil, the ends of which are glued together overlapping one another along a longitudinal glue seam 12 . The binder 11 is wrapped around the tobacco rod 10 in the dry state and its ends are glued together. The cover sheet 13 , which consists of a strip of tobacco foil, is helically wrapped around the sheet 11 . The helical winding of the cover sheet 13 and the firm adherence of the cover sheet 13 to the binder 11 requires a certain moisture content of the cover sheet.

Die in Fig. 1 dargestellten umhüllten Tabakstränge 14 werden in einer (nicht dargestellten) Zigarillomaschine gefertigt. Diese Tabakstränge 14 haben eine endliche Länge, die etwas größer ist als die Länge von zwei Zi­ garillos. Der Tabakstrang 14 weist an seinen Enden ei­ nen Überhang des Deckblatts 13 auf, in welchem sich kein Schnittabak befindet. Diese Enden werden später abgeschnitten. The wrapped tobacco strands 14 shown in FIG. 1 are manufactured in a (not shown) cigarillo machine. These tobacco strands 14 have a finite length which is somewhat greater than the length of two zi garillos. The tobacco rod 14 has at its ends egg nen overhang of the cover sheet 13 , in which there is no cut tobacco. These ends will be cut off later.

Die Tabakstränge 14 werden nach ihrer Herstellung von einem Rollenbeschleuniger 15 einzeln in die Trocknungs­ maschine 16 eingeschossen. Der Tabakstrang 14, der da­ bei in Längsrichtung bewegt wird, stößt gegen einen Anschlagpuffer 17, von dem er in der Übergabeposition angehalten wird. Dort wird er von einem Aufnahmerad 18 erfaßt, das hier mit Flügeln 19 versehen ist. Die Flü­ gel des Aufnahmerades übertragen den Tabakstrang auf eine rotierende Vakuumtrommel 20, die an ihrem Umfang axiale Mulden 21 aufweist, in denen die Tabakstränge unter Vakuumwirkung festgehalten werden. Die Enden der Tabakstränge 14 überragen die Umfangsfläche der Vakuum­ trommel 20 nach beiden Seiten hin. Von der Vakuumtrom­ mel 20 werden die Tabakstränge 14 auf die Förderstrecke 22 übertragen. Anstelle des oben beschriebenen Aufnah­ merades 18 kann auch eine Vakuumtrommel eingesetzt wer­ den.The tobacco strands 14 are individually injected into the drying machine 16 after their manufacture by a roller accelerator 15 . The tobacco rod 14 , which is moved in the longitudinal direction since, abuts a stop buffer 17 , from which it is stopped in the transfer position. There it is captured by a pick-up wheel 18 , which is provided with wings 19 here. The wing of the take-up wheel transfer the tobacco rod to a rotating vacuum drum 20 , which has axial troughs 21 on its circumference, in which the tobacco rods are held under vacuum. The ends of the tobacco rods 14 protrude beyond the peripheral surface of the vacuum drum 20 on both sides. From the vacuum flow mel 20 , the tobacco rods 14 are transferred to the conveyor line 22 . Instead of the merades 18 above, a vacuum drum can also be used.

Die Förderstrecke 22 besteht aus einem Kettenförderer mit zwei parallelen Ketten 23, die um Umlenk-Kettenrä­ der 24 und um Antriebs-Kettenräder 25 umlaufen. Die Vakuumtrommel 20 ragt zwischen die Umlenk-Kettenräder 24 und übergibt die Tabakstränge 14 auf den Obertrum des Kettenförderers, auf dem sie entlang der Förder­ strecke 22 horizontal bewegt werden.The conveyor line 22 consists of a chain conveyor with two parallel chains 23 which rotate around Umlenk-Kettenrä 24 and drive sprockets 25 . The vacuum drum 20 protrudes between the deflection sprockets 24 and passes the tobacco rods 14 to the upper run of the chain conveyor, on which they are moved horizontally along the conveyor route 22 .

Die Förderstrecke 22 ist seitlich von Führungen 26 be­ grenzt, deren gegenseitiger Abstand sich in Förderrich­ tung verringert, so daß die Tabakstränge 14 am Auslaß der Förderstrecke 22 exakt zentriert sind. Die Führun­ gen 26 bestehen aus angetriebenen endlosen Bändern, deren Transportgeschwindigkeit gleich derjenigen der Ketten 23 ist. The conveyor line 22 is laterally bounded by guides 26 , the mutual distance between them in the direction of conveyance is reduced, so that the tobacco rods 14 are exactly centered at the outlet of the conveyor line 22 . The guides 26 consist of driven endless belts, the transport speed of which is equal to that of the chains 23 .

Über der Förderstrecke 22 befindet sich die Trocknungs­ vorrichtung 27 in Form eines Heizstrahlers, der Strah­ lungswärme von oben her auf die auf den Förderketten 23 liegenden Tabakstränge 14 sendet. Anstelle eines Heiz­ strahlers kann auch eine andere Trocknungsvorrichtung verwendet werden, z. B. ein Warmlufttrockner oder eine Mikrowellen-Heizvorrichtung. Die Heizleistung der Heiz­ vorrichtung ist in Abhängigkeit von der Laufgeschwin­ digkeit der Förderstrecke 22 gesteuert. Bei hoher Lauf­ geschwindigkeit ist die Heizleistung höher als bei niedriger Laufgeschwindigkeit. Dadurch wird eine gleichbleibende Abtrocknung bzw. Endfeuchte gewährlei­ stet.Above the conveyor line 22 is the drying device 27 in the form of a radiant heater, the radiant heat from above sends the tobacco strands 14 lying on the conveyor chains 23 . Instead of a radiant heater, another drying device can also be used, e.g. B. a warm air dryer or a microwave heater. The heating power of the heating device is controlled as a function of the Laufgeschwin speed of the conveyor line 22 . At high running speeds, the heating output is higher than at low running speeds. This ensures constant drying or final moisture.

Zwischen den Förderketten 23 ist eine Reibvorrichtung 30 angeordnet. Diese besteht aus einem flexiblen Reib­ band 31, das um Rollen 32, 33 umläuft, von denen eine angetrieben ist. Der Obertrum des Reibbandes 31 ist so hoch angeordnet, daß die Tabakstränge 14, die auf den Förderketten 23 aufliegen, in ihren Mittelbereichen mit dem Reibband 31 in Berührung kommen. Der Obertrum des Reibbandes 31 ist entgegen der Förderrichtung der För­ derketten 23 angetrieben. Durch die Berührung mit dem Reibband 31 werden die Tabakstränge, die auf den För­ derketten 23 lose aufliegen, während des Transports um ihre Längsachsen gedreht. Dadurch wird erreicht, daß ständig andere Oberflächenbereiche der Tabakstränge zur Heizvorrichtung 27 hin gewandt sind und eine gleichmä­ ßige Trocknung über den gesamten Umfangsbereich eines Tabakstranges erfolgt.A friction device 30 is arranged between the conveyor chains 23 . This consists of a flexible friction band 31 which rotates around rollers 32 , 33 , one of which is driven. The upper run of the friction belt 31 is arranged so high that the tobacco strands 14 , which rest on the conveyor chains 23 , come into contact with the friction belt 31 in their central regions. The upper run of the friction belt 31 is driven against the conveying direction of the conveyor chains 23 . By touching the friction belt 31 , the tobacco strands that lie loosely on the conveyor 23 are rotated about their longitudinal axes during transport. It is thereby achieved that constantly different surface areas of the tobacco rods are turned towards the heating device 27 and a uniform drying takes place over the entire peripheral region of a tobacco rod.

Zwischen die in Transportrichtung stromab angeordneten Kettenräder 23 ragt eine weitere Vakuumtrommel 35, die drehend angetrieben ist und die Tabakstränge 14 einzeln in Mulden 36 aufnimmt. Von dieser Vakuumtrommel 35 wer­ den die Tabakstränge 14 auf eine weitere Vakuumtrommel 37 übertragen, die in Gegenrichtung zur Vakuumtrommel 35 rotiert und ebenfalls an ihrem Umfang achsparallele Mulden 38 aufweist. Die Vakuumtrommeln 35 und 37 sind miteinander synchronisiert und die zu den Mulden 36 bzw. 38 führenden Saugleitungen sind so gesteuert, daß an der Berührungsstelle beider Trommeln die auf einen Tabakstrang ausgeübte Sogwirkung von der Trommel 35 beendet wird, während die betreffende Mulde 38 der Trommel 37 den Tabakstrang ansaugt. Auf diese Weise erfolgt die Übergabe eines einzelnen Tabakstranges von der Saugtrommel 35 auf die Saugtrommel 37. Die Saug­ trommel 37 hat eine Breite, die etwa gleich der Länge zweier herzustellender Zigarillos ist. Die Tabakstränge 14 stehen also über die Enden der Saugtrommel 37 nur mit ihren abzuschneidenden Endbereichen über.A further vacuum drum 35 projects between the chain wheels 23 arranged downstream in the transport direction, which is driven in rotation and receives the tobacco rods 14 individually in troughs 36 . From this vacuum drum 35 who the tobacco strands 14 transferred to another vacuum drum 37 which rotates in the opposite direction to the vacuum drum 35 and also has axially parallel troughs 38 on its circumference. The vacuum drums 35 and 37 are synchronized with one another and the suction lines leading to the troughs 36 and 38 are controlled so that the suction effect exerted on a tobacco rod by the drum 35 is terminated at the point of contact of both drums, while the relevant trough 38 of the drum 37 sucks the tobacco rod. In this way, a single strand of tobacco is transferred from the suction drum 35 to the suction drum 37 . The suction drum 37 has a width which is approximately equal to the length of two cigarillos to be produced. The tobacco strands 14 thus project beyond the ends of the suction drum 37 only with their end regions to be cut off.

Mit den Kanten 37a und 37b der Saugtrommel 37 wirken zwei stationäre rotierende Trennmesser 39 zusammen, die die über die Kanten überstehenden Enden der Tabaksträn­ ge 14 abschneiden. Die abgeschnittenen Enden werden abgesaugt und in einem Zyklon-Abscheider abgesetzt. Ferner wirkt mit dem Mittelbereich der Saugtrommel 37 ein weiteres rotierendes Trennmesser 40 zusammen, das den Tabakstrang 14 in der Mitte durchschneidet. Danach gibt die Saugtrommel 37 die Tabakstränge frei, die dann auf einen Förderer 41 fallen, um einer Ver­ packungsmaschine zugeführt zu werden.With the edges 37 a and 37 b of the suction drum 37 cooperate two stationary rotating separating knife 39, which cut the projecting beyond the ends of the edges Tabaksträn ge fourteenth The cut ends are suctioned off and deposited in a cyclone separator. Furthermore, a further rotating separating knife 40 interacts with the central region of the suction drum 37 and cuts through the tobacco rod 14 in the middle. Then the suction drum 37 releases the tobacco strands, which then fall onto a conveyor 41 to be fed to a packaging machine.

Vor dem Schneiden passieren die Tabakstränge eine Kühl­ vorrichtung 50, von der sie zur Verbesserung ihrer Schneidbarkeit gekühlt werden. Der erwärmte Tabak ist wegen seiner höheren Weichheit schlecht schneidbar.Before cutting, the tobacco rods pass through a cooling device 50 , from which they are cooled to improve their cuttability. The warmed tobacco is difficult to cut due to its higher softness.

Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht einer Förderkette 23. Die Kettenglieder 43, die durch Doppelgelenklaschen 44 verbunden sind, haben nach außen gerichtete etwa drei­ eckförmige Ansätze mit konkaven Schrägflächen 45°. Die beiden benachbarten Schrägflächen 45 zweier aufeinan­ derfolgender Kettenglieder 43 bilden eine Mulde, in der der Tabakstrang 14 liegt. Auf der Höhe der Mittelachse des Tabakstranges hat die Mulde eine Breite, die nahezu dem doppelten Durchmesser des Tabakstranges entspricht. Daher kann der Tabakstrang 14, wenn er mit seiner Um­ fangsfläche mit dem Reibband 31 in Kontakt ist, unge­ hindert in der Mulde zwischen den Schrägflächen 45 ro­ tieren, ohne jedoch die Mulde zu verlassen. Die aufra­ genden Ansätze der Kettenglieder 43 haben eine Höhe, die größer ist als der Durchmesser der Tabakstränge 14, so daß ein Überspringen eines Tabakstranges von einer Mulde in die nächste Mulde verhindert wird. Fig. 4 shows a side view of a conveyor chain 23. The chain links 43 , which are connected by double link plates 44 , have outwardly directed approximately three corner-shaped approaches with concave inclined surfaces 45 °. The two adjacent inclined surfaces 45 of two chain links 43 following one another form a depression in which the tobacco rod 14 lies. At the height of the central axis of the tobacco rod, the trough has a width which corresponds to almost twice the diameter of the tobacco rod. Therefore, the tobacco rod 14 , when it is in contact with its circumferential surface in contact with the friction band 31 , can be prevented in the trough between the inclined surfaces 45 , but without leaving the trough. The upstanding approaches of the chain links 43 have a height which is greater than the diameter of the tobacco rods 14 , so that a tobacco rod is prevented from jumping from one recess into the next recess.

Claims (12)

1. Verfahren zur Herstellung von Zigarillos, bei dem Kern (10) mit einem feuchten Deckblatt (13) um­ hüllt und der so gebildete Tabakstrang (14) an­ schließend getrocknet wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Trocknen entlang einer Förderstrecke (22) unter ständigem bzw. häufigem Umwenden der Tabak­ stränge (14) erfolgt, wobei variierende Oberflä­ chenbereiche der Einwirkung einer Trocknungsvor­ richtung (27) ausgesetzt werden.1. A process for the production of cigarillos, in which the core ( 10 ) with a moist cover sheet ( 13 ) wraps around and the tobacco rod ( 14 ) thus formed is finally dried, characterized in that the drying along a conveyor line ( 22 ) under constant or frequent turning of the tobacco strands ( 14 ) takes place, with varying surface areas being exposed to the action of a drying device ( 27 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die umhüllten Tabakstränge (14) bei ihrem Transport längs der Förderstrecke (23) an einer Reibvorrichtung (30) abrollen und dadurch gedreht werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the wrapped tobacco rods ( 14 ) roll during their transport along the conveying path ( 23 ) on a friction device ( 30 ) and are thereby rotated. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß nach dem Verlassen der Förderstrecke (22) die Enden der Tabakstränge (14) abgeschnitten werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that after leaving the conveyor path ( 22 ), the ends of the tobacco rods ( 14 ) are cut off. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Tabakstränge (14) nach dem Verlassen der Förderstrecke (22) durch­ geschnitten werden, um aus jedem Tabakstrang (14) mindestens zwei Zigarillos zu erzeugen. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the tobacco rods ( 14 ) after leaving the conveyor line ( 22 ) are cut through to produce at least two cigarillos from each tobacco rod ( 14 ). 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Tabakstränge (14) vor dem Schneiden ge­ kühlt werden.5. The method according to claim 4, characterized in that the tobacco rods ( 14 ) are cooled prior to cutting GE. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß die Trocknungsleistung entsprechend der Laufgeschwindigkeit der Förder­ strecke (22) gesteuert wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the drying performance is controlled in accordance with the running speed of the conveyor line ( 22 ). 7. Vorrichtung zur Herstellung von Zigarillos, die ein schraubenförmig gewickeltes Deckblatt (13) aufweisen, mit einer Trocknungsvorrichtung (27) zur Trocknung von mit dem Deckblatt (13) umhüllten Tabaksträngen (14), dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknungsvorrichtung (27) auf eine För­ derstrecke (22) einwirkt, auf der die Tabakstränge (14) transportiert werden und die Mittel zum Um­ wenden der Tabakstränge (14) während des Trans­ ports aufweist.7. Device for the production of cigarillos, which have a helically wrapped cover sheet ( 13 ), with a drying device ( 27 ) for drying wrapped with the cover sheet ( 13 ) tobacco rods ( 14 ), characterized in that the drying device ( 27 ) on a För derstrecke ( 22 ) acts on which the tobacco strands ( 14 ) are transported and the means for turning around the tobacco strands ( 14 ) during the trans ports. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Förderstrecke (22) mindestens zwei Förderketten (23) aufweist, auf denen die Tabak­ stränge (14) aufliegen, und daß zwischen den För­ derketten (23) eine Reibvorrichtung (30) angeord­ net ist, auf der die Tabakstränge (14) abrollen.8. The device according to claim 7, characterized in that the conveyor section ( 22 ) has at least two conveyor chains ( 23 ) on which the tobacco strands ( 14 ) lie, and that between the conveyor chains ( 23 ) a friction device ( 30 ) is arranged is net, on which the tobacco rods ( 14 ) roll. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Reibvorrichtung (30) ein in Gegen­ richtung zur Förderstrecke (22) angetriebenes Reibband (31) aufweist.9. The device according to claim 8, characterized in that the friction device ( 30 ) has a friction belt ( 31 ) driven in the opposite direction to the conveying path ( 22 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Kettenglieder (43) der För­ derkette (23) Mulden zur Aufnahme jeweils eines um seine Längsachse rotierenden Tabakstranges (14) bilden.10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the chain links ( 43 ) of the För derkette ( 23 ) form troughs for receiving a rotating tobacco rod around its longitudinal axis ( 14 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Förderstrecke aus mehreren Vakuum­ trommeln besteht, zwischen denen die Tabakstränge derart übergeben werden, daß variierende Oberflä­ chenbereiche der Heizvorrichtung zugewandt sind.11. The device according to claim 7, characterized in net that the conveyor line from several vacuum drums exist between which the tobacco strands are passed in such a way that varying surfaces are areas of the heater facing. 12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß die Vakuumtrommeln beheizt sind.12. The apparatus according to claim 10, characterized in net that the vacuum drums are heated.
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6753667U (en) * 1968-09-18 1969-06-04 Heinrich Schlueter Maschf CONVEYOR BELT FOR MICROWAVE CIGAR DRYING

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